1. Электронная линейка «REL_v 1.0»
Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.
Основные технические данные:
- Разрядность дисплея: 4 (999.9) или 6 (9999.99) в зависимости от формата станка;
- Сохранение в энергонезависимой памяти последнего значения позиции затла после выключения питания станка;
- Простая калибровка размера.
2. Система управления «RTP_v 1.0»
Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.
1. Назначение:
Данная система управления предназначена для замены вышедшей из строя или морально устаревшей системы управления и может быть адаптирована к любому типу и модели бумагорезательных машин.
1.1 Основные технические данные:
| 1 |
Максимальная ширина реза |
в зависимости от модели оборудования |
| 2 |
Максимальная длина реза |
в зависимости от модели оборудования |
| 3 |
Минимальная длина реза |
20 - 35 мм |
| 4 |
Максимальная высота стопы |
в зависимости от модели оборудования |
| 5 |
Управление двигателем затла |
двухскоростной режим |
| 6 |
Скорость движения затла |
в зависимости от шага червячной передачи модели станка |
| 7 |
Количество программ |
3 |
| 8 |
Количество запрограммированных ячеек в одной программе |
20 |
| 9 |
Мин. «Шаг реза» |
0,1 мм |
| 10 |
Точность позиционирования |
± 0.5 мм |
| 11 |
Мощность потребления |
в зависимости от модели оборудования |
| 12 |
Размеры электрической части системы |
в пределах размеров эл./шкафа данной модели |
Устройство безопасности машины:
- содержит электронно-оптическую защиту (опция);
- управление резом двумя руками;
- устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
- цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
- защита от превышения размерных диапазонов стола;
- блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
- блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
- подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
- автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
- задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.
Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:
- наличия режима программирования реза;
- простого управления станком;
- быстрой калибровки размера;
- надежного и безопасного управления резом;
- наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
- вывода аварийных сообщений;
- автоматического двухскоростного режима управления затлом;
- полного обновления электрической части станка.
Рекомендуется устанавливать на недорогих станках и организациям с небольшим объёмом работ.
3. Система управления «RTP_v 2.0»
Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.
1.1 Назначение:
Данная система управления предназначена для замены вышедшей из строя или морально устаревшей системы управления и может быть адаптирована к любому типу и модели бумагорезательных машин.
1.2 Основные технические данные:
| 1 |
Максимальная ширина реза |
в зависимости от модели оборудования |
| 2 |
Максимальная длина реза |
в зависимости от модели оборудования |
| 3 |
Минимальная длина реза |
20 - 35 мм |
| 4 |
Максимальная высота стопы |
в зависимости от модели оборудования |
| 5 |
Управление двигателем затла |
частотное управление (многоскоростной режим) |
| 6 |
Скорость движения затла |
в зависимости от шага червячной передачи модели станка |
| 7 |
Количество программ |
3 |
| 8 |
Количество запрограммированных ячеек в одной программе |
20 |
| 9 |
Мин. «Шаг реза» |
0,1 мм |
| 10 |
Точность позиционирования |
± 0.05 мм |
| 11 |
Мощность потребления |
в зависимости от модели оборудования |
| 12 |
Размеры электрической части системы |
в пределах размеров эл./шкафа данной модели |
Устройство безопасности машины:
- содержит электронно-оптическую защиту (опция);
- управление резом двумя руками;
- устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
- цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
- защита от превышения размерных диапазонов стола;
- блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
- блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
- подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
- автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
- задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.
Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:
- наличия режима программирования реза;
- простого управления станком;
- быстрой калибровки размера;
- надежного и безопасного управления резом;
- наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
- вывода аварийных сообщений;
- автоматического двухскоростного режима управления затлом;
- полного обновления электрической части станка.
Рекомендуется устанавливать на недорогих станках для работ с повторяющимися тиражами большого объёма.
4. Система управления «RTS_v 2.0»
Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.
Модернизация произведена на базе программируемого логического контроллера (PLC) FX3G-40MR(T) производства компании Mitsubishi Electrics и сенсорной панели управления MT6070i производства компании Weintek Labs.
1.1 Назначение:
Бумагорезальная машина имеет адаптированную к любому типу и модели бумагорезательных машин систему управления на базе PLC и HMI.
1.2 Основные технические данные:
| 1 |
Максимальная ширина реза |
в зависимости от модели станка |
| 2 |
Максимальная длина реза |
в зависимости от модели станка |
| 3 |
Минимальная длина реза |
25 - 30 мм |
| 4 |
Максимальная высота стопы |
в зависимости от модели станка |
| 5 |
Управление двигателем затла |
частотное управление (многоскоростной режим) |
| 6 |
Скорость движения затла |
в зависимости от шага червячной передачи модели станка |
| 7 |
Количество программ |
100 |
| 8 |
Количество запрограммированных ячеек в одной программе |
60 |
| 9 |
Мин. «Шаг реза» |
0,1 мм |
| 10 |
Точность позиционирования |
± 0.05 мм |
| 11 |
Мощность потребления |
в зависимости от модели станка |
| 12 |
Размеры электрической части системы |
в пределах размеров эл./шкафа данной модели |
Устройство безопасности машины:
- содержит электронно-оптическую защиту (опция);
- управление резом двумя руками;
- устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
- цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
- защита от превышения размерных диапазонов стола;
- блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
- блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
- подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
- автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
- задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.
Самый востребованный и популярный вариант модернизации для типографий с интенсивной загрузкой бумагорезательной машины.
Полнофункциональная версия, включающая огромное количество программ и режимов.
Для управления используется цветная сенсорная панель управления с интеллектуально понятным дружественным интерфейсом.
Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:
- наличия режимов:
- программирования реза;
- выталкивания стопы на заданную величину;
- циклического повтора реза в любом месте и с неограниченным количеством раз в пределах формата;
- позиционное программирование с автоматическим сохранением;
- включения и отключения воздуха на любом шаге реза;
- начало реза с любого шага;
- программное выдавливание воздуха из стопы бумаги;
- пропуска реза в любом месте программы;
- добавление и удаления программных ячеек в любом месте программы;
- программным компенсатором люфтов червячной передачи;
- автоматическим определением размера стола;
- и т.д.
- применения многоскоростного режима управления затлом;
- простого управления станком;
- быстрой калибровки размера;
- надежного и безопасного управления резом;
- наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
- вывода аварийных сообщений;
- полного обновления электрической части станка.
Рекомендуется устанавливать в качестве альтернативного решения покупки современных дорогостоящих бумагорезальных машин.