Готовые решения для бумагорезальных машин

1. Электронная линейка «REL_v 1.0»

Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.

Основные технические данные:

  • Разрядность дисплея: 4 (999.9) или 6 (9999.99) в зависимости от формата станка;
  • Сохранение в энергонезависимой памяти последнего значения позиции затла после выключения питания станка;
  • Простая калибровка размера.

2. Система управления «RTP_v 1.0»

Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.

1. Назначение:

Данная система управления предназначена для замены вышедшей из строя или морально устаревшей системы управления и может быть адаптирована к любому типу и модели бумагорезательных машин.

1.1 Основные технические данные:

1 Максимальная ширина реза в зависимости от модели оборудования
2 Максимальная длина реза в зависимости от модели оборудования
3 Минимальная длина реза 20 - 35 мм
4 Максимальная высота стопы в зависимости от модели оборудования
5 Управление двигателем затла двухскоростной режим
6 Скорость движения затла в зависимости от шага червячной передачи модели станка
7 Количество программ 3
8 Количество запрограммированных ячеек в одной программе     20
9 Мин. «Шаг реза» 0,1 мм
10 Точность позиционирования ± 0.5 мм
11 Мощность потребления в зависимости от модели оборудования
12 Размеры электрической части системы в пределах размеров эл./шкафа данной модели

Устройство безопасности машины:

    ­
  • содержит электронно-оптическую защиту (опция);
  • ­
  • управление резом двумя руками;
  • ­
  • устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
  • ­
  • цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
  • ­
  • защита от превышения размерных диапазонов стола;
  • ­
  • блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
  • ­
  • блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
  • ­
  • подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
  • ­
  • автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
  • ­
  • задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.

Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:

  • наличия режима программирования реза;
  • простого управления станком;
  • быстрой калибровки размера;
  • надежного и безопасного управления резом;
  • наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
  • вывода аварийных сообщений;
  • автоматического двухскоростного режима управления затлом;
  • полного обновления электрической части станка.

Рекомендуется устанавливать на недорогих станках и организациям с небольшим объёмом работ.

3. Система управления «RTP_v 2.0»

Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.

1.1 Назначение:

Данная система управления предназначена для замены вышедшей из строя или морально устаревшей системы управления и может быть адаптирована к любому типу и модели бумагорезательных машин.

1.2 Основные технические данные:

1 Максимальная ширина реза в зависимости от модели оборудования
2 Максимальная длина реза в зависимости от модели оборудования
3 Минимальная длина реза 20 - 35 мм
4 Максимальная высота стопы в зависимости от модели оборудования
5 Управление двигателем затла частотное управление (многоскоростной режим)
6 Скорость движения затла в зависимости от шага червячной передачи модели станка
7 Количество программ 3
8 Количество запрограммированных ячеек в одной программе 20
9 Мин. «Шаг реза» 0,1 мм
10 Точность позиционирования ± 0.05 мм
11 Мощность потребления в зависимости от модели оборудования
12 Размеры электрической части системы в пределах размеров эл./шкафа данной модели

Устройство безопасности машины:

    ­
  • содержит электронно-оптическую защиту (опция);
  • ­
  • управление резом двумя руками;
  • ­
  • устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
  • ­
  • цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
  • ­
  • защита от превышения размерных диапазонов стола;
  • ­
  • блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
  • ­
  • блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
  • ­
  • подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
  • ­
  • автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
  • ­
  • задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.

Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:

  • наличия режима программирования реза;
  • простого управления станком;
  • быстрой калибровки размера;
  • надежного и безопасного управления резом;
  • наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
  • вывода аварийных сообщений;
  • автоматического двухскоростного режима управления затлом;
  • полного обновления электрической части станка.

Рекомендуется устанавливать на недорогих станках для работ с повторяющимися тиражами большого объёма.

4. Система управления «RTS_v 2.0»

Может быть встроена на любой тип и модель бумагорезательных машин.

Модернизация произведена на базе программируемого логического контроллера (PLC) FX3G-40MR(T) производства компании Mitsubishi Electrics и сенсорной панели управления MT6070i производства компании Weintek Labs.

1.1 Назначение:

Бумагорезальная машина имеет адаптированную к любому типу и модели бумагорезательных машин систему управления на базе PLC и HMI.

1.2 Основные технические данные:

1 Максимальная ширина реза в зависимости от модели станка
2 Максимальная длина реза в зависимости от модели станка
3 Минимальная длина реза 25 - 30 мм
4 Максимальная высота стопы в зависимости от модели станка
5 Управление двигателем затла частотное управление (многоскоростной режим)
6 Скорость движения затла в зависимости от шага червячной передачи модели станка
7 Количество программ 100
8 Количество запрограммированных ячеек в одной программе 60
9 Мин. «Шаг реза» 0,1 мм
10 Точность позиционирования ± 0.05 мм
11 Мощность потребления в зависимости от модели станка
12 Размеры электрической части системы в пределах размеров эл./шкафа данной модели

Устройство безопасности машины:

    ­
  • содержит электронно-оптическую защиту (опция);
  • ­
  • управление резом двумя руками;
  • ­
  • устройство блокировки и удержания ножа в случае аварии (в зависимости от конкретной модели резальной машины);
  • ­
  • цикл реза не начнется, если разница во времени нажатия кнопок управления резом больше 0,5 сек.;
  • ­
  • защита от превышения размерных диапазонов стола;
  • ­
  • блокировка реза при нарушении работы хотя бы одного концевого выключателя;
  • ­
  • блокировка перемещения затла к оператору при нахождении прижима не в верхнем положении;
  • ­
  • подача питания на муфту привода ножа от двух контакторов для предотвращения её включения в случае «залипания» контактов;
  • ­
  • автоматическое выключение главного двигателя при замене ножа;
  • ­
  • задержка включения муфты привода ножа при замене ножа на время необходимое для полной остановки главного двигателя.

Самый востребованный и популярный вариант модернизации для типографий с интенсивной загрузкой бумагорезательной машины.

Полнофункциональная версия, включающая огромное количество программ и режимов.

Для управления используется цветная сенсорная панель управления с интеллектуально понятным дружественным интерфейсом.

Это решение позволяет повысить производительность труда за счёт:

  • наличия режимов:
      ­
    • программирования реза;
    • ­
    • выталкивания стопы на заданную величину;
    • ­
    • циклического повтора реза в любом месте и с неограниченным количеством раз в пределах формата;
    • ­
    • позиционное программирование с автоматическим сохранением;
    • ­
    • включения и отключения воздуха на любом шаге реза;
    • ­
    • начало реза с любого шага;
    • ­
    • программное выдавливание воздуха из стопы бумаги;
    • ­
    • пропуска реза в любом месте программы;
    • ­
    • добавление и удаления программных ячеек в любом месте программы;
    • ­
    • программным компенсатором люфтов червячной передачи;
    • ­
    • автоматическим определением размера стола;
    • и т.д.
  • применения многоскоростного режима управления затлом;
  • простого управления станком;
  • быстрой калибровки размера;
  • надежного и безопасного управления резом;
  • наличия диагностики и теста датчиков и концевых выключателей;
  • вывода аварийных сообщений;
  • полного обновления электрической части станка.

Рекомендуется устанавливать в качестве альтернативного решения покупки современных дорогостоящих бумагорезальных машин.